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一、管道安装
1.管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时,应加设套管或砌筑涵洞进行保护,并符合下列规定。
(1) 管道焊缝不应设置在套管内。
(2)穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度。
(3)穿越楼板的套管应高出楼面50mm。
(4)穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽。
(5) 管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。
2.连接设备的管道安装
(1)管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固递交螺栓后进行,管道与动设备(如空压机、制氧机、汽轮机等)连接时,不得采用强力对口,使动设备承受附加外力。
(2)管道与动设备连接前,应在自由状态下检查法兰的平行度和同心度,允许偏差应符合规定。
3.伴热管安装
(1) 伴热管与主管平行安装,并应自行排液。多根伴热管之间的相对位置应固定。
(2)伴热管不得直接点焊在主管上,对不允许与主管直接接触的伴热管,在伴热管与主管间应设置隔离垫。
4.夹套管安装
(1)夹套管外管经剖切后安装时,纵向焊缝应设置于易检修的部位。
(2)夹套管的定位板安装宜均匀布置,且不影响环隙介质的流动和管道的热位移。夹套管是在工艺管道的外面安装一套管进行伴热。在理论上,只要伴热介质温度与内管介质的温度相同,或略高一些,就能维持内管介质的温度。
5.阀门安装
(1)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时,阀门应在开启状态下安装,对焊缝底层宜采用氩弧焊,应对阀门采取防变形措施。
(2)安全阀应垂直安装;安全阀的出口管应接向安全地点,在安全阀的进出管道上设置截止阀时,安全阀应加铅封,且应锁定在全开启状态。
(1)支吊架安装位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。管道安装时,应及时固定和调整支、吊架。
(2)无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,其吊杆应偏置安装,吊点应设在位移的相反方向,并按位移值的1/2偏位安装。两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。
(3)固定支架应按设计文件的规定安装,并应在补偿装置预拉伸或预压缩之前固定。没有补偿装置的冷、热管道直管段上,不得同时安置2个及2个以上的固定支架。
(4)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。有热位移的管道,支架安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2,绝热层不得妨碍其位移。
(5) 弹簧支、吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹簧的临时固定件,如定位销(块) ,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
(6)有热位移的管道,在热负荷试运行时,应及时对支、吊架进行检查与调整。